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PCBA测试工作在pcba测试里面起到非常重要的作用,那么pcba测试都有哪些工具,工作原理有哪些,包括测试治具的制作要点。
Pcba测试治具是PCBA加工厂中非常重要的设备,一般放置于生产环节的末端,用来检测产品是否是完好的。在进行PCBA测试治具制作和测试时,需符合规定的要求才能的提高测试的准确率,提高出货品质。
PCBA测试治具是专门对产品的功能、功率校准、寿命、性能等进行测试、试验的
一种治具。主要测试治具有pcb测试治具、工装夹具、过炉治具、SMT贴片托盘治具等等。此外还有pcba测试夹具以及pcba的飞针测试治具。
PCBA通用型自动化测试系统ETE-A100,是针对滞后的手工测试以及为了满足PCBA测试在操作简便性上的需求而诞生的 。由于测试系统的强大,可对各种PCBA进行测试,成为通用化测试系统。检测原理人性化:通过对样板的参数采集,设定误差范围,与被测板进行比较并判断是否合格。测试操作简易化:只需手动将针床压合,系统就会自动化处理,并得出产品好坏结果,免去人为判断因素,其速度是手动测试无法比拟的。系统由采集、控制板卡及测试软件组成,外接可编程AC/DC电源和直流负载,高采样率产品可选配外接示波器。系统对PCBA多信号可同步测试,人性化的操作界面、模块化的编程环境以及机种(Model)的方便转换,为企业节省人力物力,提高生产效率,从而给企业带来经济效益。
根据测试要求和测试板,选择好控制方式后就可以进行治具的结构设计了,可以设计载板、压板、连接器模块等,治具的载板/压板避位合理,在对产品测试时有相应的保护措施避免损坏测试板。
2、治具的定位准确,连接器的对接应该畅顺。
3、治具盒内布局合理,布线和安装控制系统的空间充足。
4、光纤/MIC/SPK/SIM卡模拟插卡位应预留,且位置准区。
5、治具预留的接口位置应正确,足够,布局合理。
6、治具箱体锁合应采用箱包扣或者压扣等方式便于更换部件和维护。
7、正确的零点校正。测试治具的零点漂移会随着测试条件的变换或者是测试治具的不同而产生改变,所以开路以及短路的零点校正非常必要。所以FCT测试治具都有开路和短路校正的设置。
8、当治具出现断针和老化时可换针维护继续使用。如果治具出现损坏无法修复使用和客户变更不再使用的,需重新制作。
PCBA测试治具一般是为某款产品专门定制的治具,可有效提高生产力和出货品质。
测试治具的制作流程如下:
1、测试时要根据被测试产品及客户的测试要求,选择最后的治具控制方式进行设计,设计出压板,载板等等模块。
2、治具的压板或载板在设计时位置一定要精确,不能让产品在测试时把测试板压坏。
3、测试治具的定位要准确,连接器对接要顺畅。
4、测试治具都会有一定设计一个盒子,把测试产品置于里内,在治具设计时一定要保持盒的充足的空间,盒内的布局一定要合理。
5、测试治具预留的接口位置应正确,足够、布局合理。
PCBA测试治具制作完成之后,只需将PCBA板放进测试治具,即可实现PCBA板和测试治具的定位,定位的准确性与测试治具的制作工艺有很大的关系。
测试治具在PCBA检测过程判断PCBA板品质以及提升产出也是比较重要的,更多PCBA相关问题可以咨询金瑞欣特种电路。
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