当前位置:首页 » 常见问题 » 高频pcb板的钻孔工艺是怎样的?
从备料到做出高品质的高频电路板,在钻孔工艺这个流程是非常重要的,目前的高频pcb板 采用机械钻孔工艺,下面我们来看看,机械钻孔工艺是怎么做的。
4.1.PTFE材料钻孔参数:
1.Taconic公司TLX-8系列、RF30材料
①叠构:钻孔叠合结构规定如下图。
②叠板数:
③钻孔参数:
②钻咀磨次和寿命
注:非PTH孔钻咀使用磨4以内钻咀,孔限按系统板的钻咀寿命控制。
2.ARLON公司AD300系列、AD255系列、CTLE系列材料
①叠构:同上
②叠板数:同上
③钻孔参数:
②钻咀磨次和寿命
非PTH孔钻咀使用磨4以内钻咀,孔限按系统板的钻咀寿命控制。
3.TACONIC公司TLY系列、旺灵F4B/F4BM系列和中英科技等国产PTFE材料
①叠构:钻孔叠合结构规定如下图。
②叠板数:
③钻孔参数:
③钻咀磨次和寿命
PTH孔钻咀使用磨5以内钻咀,孔限按系统板的钻咀寿命控制。
4.钻咀型号的选择:
5.补充说明:
1)0.40mm以下孔径钻孔时须通知技术部门提供参数才可生产。对于4.0mm以上PTH孔,采用扩钻方式制作(先用旧钻咀钻小孔,再用新钻咀正常钻孔),一钻孔比二钻的钻咀小0.6-0.8mm进行预钻。
2)PTFE板料钻孔时钻咀上容易产生纤维丝,并对钻孔孔壁质量造成影响,每钻一趟板须及时清理,不允许钻咀上有缠丝;
3)加工时快钻设定抬起高度值为≥6mm,钻入垫板的深度设定为:0.6~0.8mm(即控深值=板厚+铝板厚0.15mm+高频板厚度+0.5mm);
4)钻孔首件切片,重点监控孔粗及孔边毛刺问题(孔粗≤40um,毛刺≤40um,以不影响成品孔径公差的要求为准);
5)钻孔后孔口周围发白区域距离孔口边缘≤2.5mm。
4.2.陶瓷填充、混压产品钻孔:
1.钻孔叠构:
2.钻孔叠数:
3.陶瓷填充ROGERS材料,采用华为厚铜产品钻孔参数,下刀速降低20%制作。
4.钻咀磨次和寿命:
非PTH孔钻咀使用磨3以内钻咀,孔限按系统板的钻咀寿命控制。
5.高频混压产品,采用高频产品钻孔参数,且钻孔时高频材料面朝上。
4.3.钻孔品质要求:
1.孔口周围发白区域距离孔口边缘≤2.5mm
2.高频产品必须专人专机生。
3.QC检验人员除开FR4材料的常规检验以外,还需要特别检验产品的毛刺、披锋,有披锋的产品不可以打磨,只能使用刀片修理。
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