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传感器是一种信息传输检测装置,能接收检测信息以及输出信息,以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。需要灵敏度高、高频特性好、介电常数稳定、精密度高的电路板才可以提高传感器的寿命。首先了解一下传感器的分类:
集成传感器是用标准的生产硅基半导体集成电路的工艺技术制造的。通常还将用于初步处理被测信号的部分电路也集成在同一芯片上,例如现在大力发展的MEMS传感器。
薄膜传感器则是通过沉积在介质衬底(基板)上的,相应敏感材料的薄膜形成的。使用混合工艺时,同样可将部分电路制造在此基板上。
厚膜传感器是利用相应材料的浆料,涂覆在陶瓷基片上制成的,基片通常是Al2O3制成的,然后进行热处理,使厚膜成形。
陶瓷传感器采用标准的陶瓷工艺或其某种变种工艺(溶胶、凝胶等)生产。完成适当的预备性操作之后,已成形的元件在高温中进行烧结。
厚膜和陶瓷传感器这二种工艺之间有许多共同特性,在某些方面,可以认为厚膜工艺是陶瓷工艺的一种变型。
选传感器无非从灵敏度、频率响应、线性范围、稳定性和精度这几个方面去考量,其中稳定性与基板材质有很大关系,前面几项主要看制造工艺,从稳定性来讲的话,那么最适合传感器的非陶瓷电路板莫属。陶瓷材料的稳定性能相当出色,只要制造的工艺技术能过关,陶瓷电路板无疑要比其他PCB好用很多。
1.更高的热导率:氧化铝陶瓷的热导率:15~35 W/m·K氮化铝陶瓷的热导率:170~230 W/m·k,铜基板的导热率为2W/m·K
2.更匹配的热膨胀系数:陶瓷和芯片的热膨胀系数接近,不会在温差剧变时产生太大变形导致线路脱焊,内应力等问题!
3.更牢、更低阻的金属膜层:产品上金属层与陶瓷基板的结合强度高,金属层的导电性好,电流通过时发热小;
4.绝缘性好:耐击穿电压高达20KV/mm;
5.导电层厚度在1μm~1mm内任意定制:铜厚可以定制,对MEMS的贡献可不小
6.高频损耗小,可进行高频电路的设计和组装;介电常数小,
7.可进行高密度组装,线/间距(L/S)分辨率可以达到20μm,从而实现设备的短、小、轻、薄化
目前金瑞欣多用氧化铝陶瓷基板做陶瓷电路板用做传感器上面,目前获得客户好评,更多传感器陶瓷电路板的相关问题可以咨询金瑞欣特种电路。
通过公司研发团队的不懈努力,现已成功研发微小孔板、高精密板、难度板、微型化板、围坝板等,具备DPC、DBC、HTCC、LTCC等多种陶瓷生产技术,以便为更多需求的客户服务,开拓列广泛的市场。
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