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碳化硅陶瓷基板在第三代半导体领域备受关注,主要是因为碳化硅陶瓷基板耐高压、耐高温、低损耗、高导热、高频率工,能承载高导热、大电压、大电流需要高频率运作的产品领域,比如IGBT底板等高铁、太阳能光伏、风能、电力输送、UPS不间断电源等电力电子领域也应用广泛。那么碳化硅陶瓷基板加工生产工艺都有哪些呢?
碳化硅陶瓷基板做金属化后,可以承载高电流、高电压,具备更好的电气性能,如果需要有较小线宽线距和较小孔径的话,有一定精密度要求的话,可以采用DPC工艺制作,精密度较高。DPC工艺是电镀铜工艺,金属结合力较好。
碳化硅陶瓷基板如选择采用AMB制作工艺,那么热循环性能更好,结合力更高,比较适合用于高端产品,载流能力较强,使用寿命长。
dbc制作工艺,对于一般的碳化硅陶瓷基板载板,简单做覆铜,没有孔,也没有精密线路的,可以采用DBC工艺制作,可以降低成本。
无论碳化硅陶瓷基板选择哪种生产加工工艺,需要考虑自身产品的性能,成本。具体采用什么工艺,一个是要考虑铜层厚度,以及性能要求,布线和孔的密度等综合考虑。
碳化硅陶瓷基板和氧化铝陶瓷基板、氮化铝陶瓷基板覆铜方法类似,可以采用DPC电镀铜工艺以及DBC烧结结、AMB几种金属化工艺。更多碳化硅陶瓷基板可以咨询金瑞欣特种电路。
通过公司研发团队的不懈努力,现已成功研发微小孔板、高精密板、难度板、微型化板、围坝板等,具备DPC、DBC、HTCC、LTCC等多种陶瓷生产技术,以便为更多需求的客户服务,开拓列广泛的市场。
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