当前位置:首页 » 行业动态 » 盘点 DPC 陶瓷基板的应用热点
DPC 是在陶瓷薄膜工艺加工基础上发展起来的陶瓷电路加工工艺。以氮化铝/氧化铝陶瓷作为线路的基板,采用溅镀工艺于基板表面复合金属层,并以电镀和光刻工艺形成电路。DPC 基板具有图形精度高、可垂直互连、生产成本低等技术优势。
DPC 陶瓷基板可普遍应用于大功率 LED 照明、汽车大灯等大功率 LED 领域、半导体激光器、电力电子功率器件、微波、光通讯、VCSEL、射频器件等应用领域,市场空间很大。根据 HNY Research 发布的数据,2021 年 DPC 陶瓷基板市场规模约为 21 亿美元,预计 2027 年将达到 28.2 亿美元,2021-2027 期间的复合增长率为 5.07%。
激光雷达探测精度高,完美契合辅助驾驶对环境高精度感知的需求。与毫米波雷达、超声波雷达等竞品相比,激光雷达具备探测精度高、测距精度可达毫米级、能够精确获得三维位置信息等优势,与辅助驾驶对环境高精度感知的需求相适应。激光雷达探测距离可达 300 米,探测角度范围优于毫米波雷达和超声波雷达,在技术指标上具备较大优势。VCSEL 运行时会产生较大热量。其一,热量需要通过基板及时散发出去;其次,VCSEL 芯片功率密度很高,需要考虑芯片和基板热膨胀失配导致的应力问题。因此,实现高效散热、热电分离及热膨胀系数匹配成为 VCSEL 元件封装基板选择的重要考量。DPC 陶瓷基板具备了高导热、高绝缘、高线路精准度、高表面平整度及热膨胀系数与芯片匹配、可垂直互连等诸多特性,极大满足了 VCSEL 的封装要求,在 VCSEL 的应用方面具有广泛的前景。
基于DPC技术路线的陶瓷封装管壳具有热导率高、图形精度高,结构和工艺简单、成本较低,可实现三维封装、气密封装(漏率<1×10-9 Pa·m3/s)等特点,是微系统封装的优选方案之一。
通过公司研发团队的不懈努力,现已成功研发微小孔板、高精密板、难度板、微型化板、围坝板等,具备DPC、DBC、HTCC、LTCC等多种陶瓷生产技术,以便为更多需求的客户服务,开拓列广泛的市场。
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