氮化铝陶瓷基板在激光设备中的重要作用

激光设备激光加工是通过利用光的能量经过透镜聚焦后在焦点上达到很高的能量密度，靠光热效应来加工的。这毕竟产生很大的热能，需要用到氮化铝陶瓷基板来实现散热、导热。金瑞欣小编今天就来讲述一下氮化铝陶瓷基板在激光设备中的重要作用。

一，激光设备加工日常应用非常广泛

目前主要有激光加工有四大方面：

1，激光加工系统:如激光器、导光系统、加工机床、控制系统及检测系统;

2，激光加工工艺:包括切割、焊接、表面处理、打孔、打标、划线、微调等各种加工工艺;

3，激光焊接:汽车车身厚薄板、汽车零件、锂电池、脏起搏器、密封继电器等密封器件及各种允许焊接污染变形器件目前使用激光器YAG激光器CO2激光器半导体泵浦激光器;

4，激光切割:汽车行业、计算机、电气机壳、木刀模业、各种金属零件特殊材料切割、圆形锯片、压克力、弹簧垫片、2mm电机件用铜板、些金属网板、钢管、镀锡铁板、镀亚铅钢板、磷青铜、电木板、薄铝合金、石英玻璃、硅橡胶、1mm氧化铝陶瓷片、航工业使用钛合金等等使用激光器YAG激光器CO2激光器.

此外，还有医疗设备领域，激光传感器、半导体激光、激光通信等，可见激光设备市场需求非常广泛。

二，氮化铝陶瓷基板在激光设备加工中应用的原理

   激光具有很高的能级，因此其产生的热量也是很高的，而在工业应用上，激光设备的散热系统是非常重要的，这对提高激光器能量转换效率有很大的影响。在激光器件运转过程中，如果可以及时地排除工作气体产生的热量，就可以迅速地使工作气体的温度保持稳定，从而获得高效的RF电光转换效率，提高激光和稳定激光输出功率。

比如激光切割：使加工物品（表面）受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而迅速的融化或者汽化，配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。虽然不同的物质，切割产生的温度不同，被切割的物质不一样，表面产生的温度不一样；温度还与激光设备的型号规格等有影响，比如一般陶瓷切割分解温度1878度，升华温度1990。切割的物质不一样，就需要调节激光机，达到分解温度或升华温度即可进行切割。因此采用什么样的散热设备就很重要了，氮化铝陶瓷基板热导率170W/（m·K）~260W/（m·K）,可见氮化铝陶瓷基板的散热能力和热传导能力是非常强的，同时氮化铝陶瓷基板具备较强的耐压性能和绝缘性能，是几个切割机非常核心是散热材料。

综上所述，氮化铝陶瓷基板能很好的帮助激光设备加工过程中产生的热能和热应力，从而提高激光和稳定激光输出功率。金瑞欣特种电路在激光设备领域也有较多的合作客户案例，欢迎咨询。