国内陶瓷基板的“前世今生”

时代不断发展，尤其是科技电子的发展，什么无人驾驶、智能家居、智能穿戴已经在我们身边出现和应用。而这些产品的硬件就是电子器件包括电路板。及今天小编要分享的就是国内陶瓷基板的“前世今生”。

 国家非常重视电子制造业的发展，也讲促进他陶瓷基板的发展。

无人驾驶、智能家居、智能穿戴是电子制造业很重要的领域，国家对电子制业也是十分的重视的。例如《中国制造2025》战略的颁布，例如“工业4.0”的来临，又例如陶瓷基板的来临。2014年李克强总理正式提出《中国制造2025》的概念，2015年就已经由国务院印发，但是在2014年之前，我国的制造业都是处于一个比较劣势的地位，制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基。十八世纪中叶开启工业文明以来，世界强国的兴衰史和中华民族的奋斗史一再证明，没有强大的制造业，就没有国家和民族的强盛。

陶瓷基板是新材料行业衍生的行业。

就属于新材料研发衍生出来的行业，每个顺应市场的新材料研发，都足以在电子行业掀起迭代大潮。陶瓷基板也不例外。

从材料看陶瓷基板的重要性

目前市面上的PCB从材料大类上来分主要可以分为三种：普通基板、金属基板还有就是陶瓷基板。普通的基板就是我们平时看到的电脑里的主板手机里的主板，都是普通的环氧树脂基板，优点是便于设计，成本低廉，至今广泛应用。

金属基板主要有三种：铝基板、铜基板、铁基板。铁基板因为算是个伪命题，并没有应用市场，所以渐渐被人们给遗忘。铝基板是目前金属基板中使用最多的基板，铝基板拥有比环氧树脂基板高出10倍的导热率，所以一般应用大功率的电子器件上铜基板与铝基板同理，铜基板的导热率会比铝基板还要好一些。

陶瓷基板按材料分也可以分为两种：氧化铝陶瓷基板、氮化铝陶瓷基板。氧化铝陶瓷基板的导热率差不多是金属基板的10倍，接近环氧树脂基板的100倍，氮化铝陶瓷基板的导热率是氧化铝陶瓷基板的10倍，是金属基板的100倍，环氧树脂基板的1000倍。除了导热率以外，陶瓷基板还有很多陶瓷材料的优点，例如耐高压、耐高温、防腐蚀，介质损耗低等等。

陶瓷基板的”过去” 陶瓷材料早在1943年就已经由美国通用电气研制成功，但是为什么我国甚至全球过了这么久才开始陶瓷基板的应用呢？

2000年之后才开始发展的，2004年，中国八四二研究所正式研发出我国自己的陶瓷基板，代表着我国正式突破陶瓷基板的技术封锁，拥有我国自主研发生产的陶瓷基板，到现今也不过13年，这13年，正好是中国快速腾飞的13年，我国的电子制造业在这13年当中经历了巨大的变化，陶瓷基板也不例外。

早在1982年，美国通用电气就已经研发出一个块陶瓷基板，至今已经有半个多世纪，这么久远的时间还没有普及开来，其中所涉及到的原因点太多太多，我们暂且只看我国陶瓷基板发展。

国内陶瓷基板的现状

之前国内陶瓷基板技术被国外封锁，国内陶瓷基板的使用基本都是依靠进口，国际上现在陶瓷基板市场主要被日本京瓷、首尔半导体、美国罗杰斯等公司占据，国内进口的陶瓷基板也基本来自于日本和韩国。如果把关税物流等等都计算进去，成本会偏高，导致我们的陶瓷基板参与的产品，从成本上没办法取得优势。

2012后，国内各大科研机构开始研究陶瓷基板，国家对科研的大力支持，陶瓷基板在国内不断的打开市场了。

众所周知，陶瓷基板的应用市场主要是大功率的电子元件，大功率电子元件基本都属于电子设备里面高端产品。目前陶瓷基板在汽车传感器、LED照明、大功率电子模块等方面已经在广泛应用了，生产成本和工艺也不断成熟，成本虽然相对一把的PCB板要高，但是他的性能也是很多其他电路板不能被替代的。

相信我国的陶瓷基板随着工艺的发展，技术会不会不断成熟。以后的陶瓷基板可以不用过多的依赖进口。金瑞欣特种电路有着多年pcb打样和中小批量生产经验，主要的有氧化铝陶瓷基板和氮化铝陶瓷基板，在汽车，LED，大功率模组方面应用。